إزالة التبلور من أجزاء صب الألومنيوم ودرجة حرارة وجودة مواد الإرجاع

في عملية تصنيع أجزاء صب الألمنيوم ، من الضروري منع توليد المسام بشكل فعال. في عملية التصنيع ، من الضروري اتخاذ تدابير فعالة لتقليل رطوبة موادها الخام قدر الإمكان. في عملية معالجة المسبوكات الألمنيوم ، من الضروري اختيار عملية استثمار معقولة. تقوية فعالة لإدارة جودة الصهر.

يجب إزالة جميع المواد الخام المستخدمة في سبائك الألومنيوم والأدوات اللازمة للصهر بعناية من سطح الزيت والصدأ ، وجودة السبائك في المنتج ومواد الإرجاع تحتاج أيضًا إلى التحكم في الوقت المناسب ، في الوقت المناسب ، والجودة سيئة. المواد التي تم إرجاعها قد كسرت قصاصات معدنية وهلم جرا.

بشكل عام ، لا يكرر سطح المعدن ماءه فحسب ، بل يتفاعل أيضًا بشكل فعال مع فيلم أكسيد المعادن لتشكيل مياهه البلورية ، ثم يخبز في درجة حرارة منخفضة في درجة حرارة معينة ، بحيث يمكن أن يكون مياهه المذابة والتكثيف الجزئي بشكل فعال إزالة. من الماء.
Aluminum casting parts

يمكن لاستثمار الألومنيوم أن يزيل بسهولة معظم بلوراتها عند 500 درجة. في عملية التشغيل ، من الضروري تقصير وقت الصهر قدر الإمكان ، وذلك لتقليل كمية استنشاق سبيكة الألمنيوم بشكل فعال ، وصهر منتجاتها. يجب ألا تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا.

نظرًا لارتفاع درجة الحرارة ، كلما زاد حجم الشفط ، لن تتجاوز درجة الحرارة بشكل عام 800 درجة. أثناء عملية الصهر ، يجب التحكم فيها بواسطة جهاز قياس درجة الحرارة ، ويجب أن يكون فعالًا في عملية الاستخدام. تحكم في وقت تدهورها ، وكلما طال وقت التدهور ، زادت درجة حرارة التدهور.

يتم حماية السطح السائل لسبائك سبيكة الألومنيوم بواسطة فيلم أكسيد ، والذي يمكن أن يمنع المعدن المنصهر بشكل فعال من التفاعل مباشرة مع الرطوبة في الماء في الغلاف الجوي. وبهذه الطريقة ، يجب تجنب الأضرار والتدهور في فيلم الأكسيد قدر الإمكان أثناء عملية الصهر والصب.